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河北铸铁检验平台采用的铸造工艺及安装调试的便捷方法

发表时间:2019-06-26【

铸铁检验平台采用的铸造工艺及安装调试的便捷方法,今天北重小编详细的为大家介绍一下:

1、铸铁检验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。


2、铸铁检验平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。


3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。


4、铸铁检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。


5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm?25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm?25mm中的接触点数之间应不大于5点。


铸铁检验平台安装调试方法:


1.将铸铁检验平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。


2.将铸铁检验平台放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。


3.初调各支脚,使各支点均匀受力。


4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。


5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。


6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。


   铸铁检验平台是检验,划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。在铸铁检验平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁检验平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁检验平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。从铸铁检验平台整个检验过程中来看,铸铁检验平台本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。


   同上所讲,并不难看出来,铸铁检验平台在生产时每一步都是力求完美,不放过任何一个细微的小细节,同时我们是给客户运输前,都会准备相关的资质,如安装说明、使用说明、后期维护保养说明书,这也是我们威岳的一个特色。以保证使用客户可以更加方便的了解到产品的技术性问题。


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